超硬エンドミル切削工具HRC60度の機能:
高強度
効率的
安定
シャープ
ウェアラブル
ハイライト
高効率は低コストであり、労力と費用を節約し、6つの利点、強力なパフォーマンス、効率的な処理ツールを節約します
HRC60〜> 5500Mpa
プラスチック金型/焼入れ材の宿敵
鋼(HRC60°)使用のための特別
非等距離設計は、切断中の振動を低減します
アークフルグルーブ設計により、切りくず除去性能が向上します
切りくずの蓄積と抵抗を減らし、工具の剛性を向上させます
大きなUスロット
不平等なデザイン
排他的なボイド回避設計
鋭い刃
スムーズな切りくず排出
高い耐摩耗性
高剛性
シャープエッジ面取り
大型チップフルート
高精度研削
ドイツの職人技
バリなしでスムーズ
よりスムーズなチップの排出
より鋭いエッジ
刃先のディテールにダメージはありません
詳細
1:高品質の輸入タングステン鋼母材を使用
耐摩耗性と強度が高いため、効率的な面取りに適しています。
鋭い刃
タングステン鋼材料、強力な刃先強度と鋭さ、高効率と耐久性
パラメーター
経済的な30°スパイラルアングルボールエンドミル切削工具 |
パラメーター
経済的な38°スパイラルノーズエンドミル |
パラメーター
超硬エンドミル切削工具HRC60度のハイライト
1:安定した性能、高速、高効率
2:バリなし、ハイフィニッシュ
3:高精度、耐衝撃性、安定性
4:良好な切りくず除去、ナイフへの付着なし
5:耐摩耗性、
老化するのは簡単ではありません
6:シャープで高い加工効率
超硬エンドミル切削工具HRC60度パッシベーションの利点は何ですか?
1.工具の物理的摩耗に対する耐性
切削工程では、工具表面がワークによって徐々に摩耗し、切削工程中の高温高圧下で刃先も塑性変形しやすくなります。 工具の不動態化処理は、工具の剛性を高め、工具が早期に切削性能を失うのを防ぐのに役立ちます。
2.ワークピースの仕上げを維持します
工具の刃先にバリが発生すると工具が摩耗し、加工物の表面が荒れます。 不動態化処理後、工具の刃先が非常に滑らかになり、それに応じてチッピングの現象が減少し、ワークピースの表面仕上げが改善されます。
3.溝切りくず除去に便利
工具溝を研磨することで、表面品質と切りくず除去性能を向上させることができます。 溝の表面が滑らかであるほど、切りくずの除去が向上し、より一貫した切削プロセスを実現できます。
マシニングセンターのCNC工具を不動態化して研磨すると、表面に小さな穴がたくさんできます。 これらの小さな穴は、処理中により多くの切削液を吸収することができ、切断中に発生する熱を大幅に削減し、切断プロセスを大幅に改善します。 速度。
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